ZhiLian
寶星智聯(lián)
精密制造工廠電氣設(shè)備管理
大型芯片生產(chǎn)制造廠房作為芯片生產(chǎn)的重要場所,保障廠房供配電系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行是最為重要的管理項目之一。因為整個工廠的能源動力都是通過電力電網(wǎng)提供的,而東部沿海地區(qū)夏季經(jīng)常會遇到臺風(fēng)、雷暴等極端天氣,會導(dǎo)致電網(wǎng)供電異常,一次短暫的電壓暫降、暫升事件就可能導(dǎo)致工廠的生產(chǎn)暫停,短暫斷電會使歷時長月的芯片制造毀于一旦,甚至設(shè)備損壞,給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。因此成功的半導(dǎo)體芯片廠是通過縝密設(shè)計,對關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的供電系統(tǒng)24小時不間斷監(jiān)測,可應(yīng)對未來趨勢的配電基礎(chǔ)設(shè)施,確??煽康碾娏?yīng)。
芯片制造工藝極為復(fù)雜,芯片中電路的制作需層層迭代、環(huán)環(huán)相扣,整個芯片加工過程有上百道工序,任何一道工序的加工失誤均會導(dǎo)致整個芯片的報廢。斷電或電壓驟降等供電問題都能導(dǎo)致成批半導(dǎo)體作廢,斷電代價相當(dāng)高昂。因此,芯片制造企業(yè)的供配電的電能質(zhì)量需達到較高的水平,通過更完善的電源管理,可以減少此類非預(yù)期的停工狀況,進而避免意料之外的制造成本。擁有可靠、具彈性調(diào)度的電力,是避免電源干擾、降低成本、增進效率與產(chǎn)能的關(guān)鍵。
目前,國內(nèi)供電部門由于缺乏對半導(dǎo)體芯片制造工廠內(nèi)部生產(chǎn)情況缺乏了解,只能按照一般的標準提供供電方案,但半導(dǎo)體芯片制造工廠的供電電能質(zhì)量要求較高,因此企業(yè)內(nèi)部負責(zé)管理工廠能源動力的部門,一般都會在現(xiàn)有供配電和標準監(jiān)測系統(tǒng)基礎(chǔ)上,再加裝第三方專業(yè)廠商提供在線電能質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)。只有當(dāng)半導(dǎo)體芯片工廠可以從本身的配電網(wǎng)絡(luò)取得高可靠度、高品質(zhì)、高可供性的電力時,才能更快速地應(yīng)對千變?nèi)f化的需求。
目前,半導(dǎo)體芯片制造企業(yè)均有成熟的供電系統(tǒng)方案,例如采用雙路電源供電,廠內(nèi)自備應(yīng)急電源(柴油發(fā)電機后備電源或者不斷電系統(tǒng)UPS)等降低供電問題影響。半導(dǎo)體廠也可利用電力監(jiān)視解決方案與電力計量提升性能。除此之外,專業(yè)全面的電力監(jiān)視可以提供電力系統(tǒng)狀況、能源效率和電能質(zhì)量管理的進一步信息,協(xié)助半導(dǎo)體芯片廠做出改善性能的決策。設(shè)施的計量架構(gòu)可以優(yōu)化讀取設(shè)施各部分的信息,例如,電力計量與監(jiān)視解決方案可以針對目標,關(guān)注與半導(dǎo)體制造設(shè)備有關(guān)之能源當(dāng)量值(kWh)的消耗量,并確認能源效率的改善;工廠能源動力管理部門可通過電能質(zhì)量實時監(jiān)測,在電力系統(tǒng)出現(xiàn)微小電能質(zhì)量事件或問題,能提前發(fā)現(xiàn),防患未然。
寶星智聯(lián)-半導(dǎo)體制造工廠電氣設(shè)備管理解決方案
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